技术特征:1.车花机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有X轴模组,所述X轴模组上设有Y轴模组,所述Y轴模组上设有底板,所述底板上设有A轴夹具组件、夹具和支撑管;所述机架上设有支撑架,所述支撑架上转动安装有B轴,所述B轴上设有Z轴模组,所述Z轴模组上设有车花机构。2.根据权利要求1所述的车花机,其特征在于,所述X轴模组、Y轴模组和Z轴模组均包括传动连接的伺服电机和丝杠。3.根据权利要求1所述的车花机,其特征在于,所述A轴夹具组件包括滑动安装在所述底板上的滑动座,所述滑动座上周向转动、轴向滑动安装有空心顶杆,所述滑动座上铰接安装有与所述空心顶杆的端部相抵的夹紧块,两所述夹紧块相对面上设有与待加工珠串相对应的内凹槽,两所述夹紧块靠近所述空心顶杆的一端连接有拉伸弹簧。目前流行的一种黄金项链,该项链由金环、橄榄珠及其他装饰部件组成。江西黄金车花机生产厂家
基于双刀车花机的偏置曲柄滑块机构优化及仿真,为得到所设计的新型卧式双刀车花机中传动性能比较好的偏置曲柄滑块机构及分析滑块进给速度对于含有双间隙偏置曲柄滑块机构运动性能的影响,建立以滑块为主动件,曲柄为从动件的含有不等式约束的多变量非线性规划数学模型并利用MATLAB优化工具箱求解,得到具有比较好传动性能的偏置曲柄滑块机构。设定滑块不同的进给速度,运用ADAMS建立含有双间隙的偏置曲柄滑块机构动力学模型进行运动仿真。结果表明:间隙对于曲柄的转角及角速度影响较小,但对于曲柄的角加速度有较大的影响且滑块的进给速度越大,间隙对于曲柄的角加速度的影响越大。研究结果为后续确定车花机的滑块进给速度及动力学分析奠定基础。江西黄金车花机生产厂家珠类饰件由于其表面多为曲面且体积微小,适用于珠类饰件的车花机需要具备更多的运动轴。
接着,完成各运动轴伺服电机、谐波减速器、滚珠丝杠等主要零部件的选型及寿命校核计算,确认了X/Y轴及A/B/C轴的定位精度。在此基础上,建立车花机进刀模块有限元模型,分别对该模型进行了固有振动特性分析与静态特性分析,根据分析结果,确定主轴电机的合理转速,验证车花机进刀模块是否具有良好的静态特性。***,对所设计的新型卧式数控双刀车花机样机完成各运动轴参数的调试,并对车花机各项精度指标给予检测确认,对白银材质的橄榄珠进行试加工实验,验证了设计的可行性。研究成果为车花机今后进一步优化结构设计提供了理论支持。研究工作为提升我国的珠宝首饰车花工艺水平以及促使产业的转型升级具有重要的意义。
车花工艺分析及车花机整体方案的设计与研究如前所叙,对于橄榄珠的加工,目前国内外的车花机主要有立式单刀及卧式双刀两种机型。本文拟对此两种机型的车花工艺进行分析研究,找出两类工艺的特点,针对其存在的低加工效率等不足之处,提出高效的车花工艺(走刀路线),由此设计与之相应的车花机整体方案,并分析研究其可行性。目前,珠三角地区多数珠宝首饰加工企业采用手动车花机,受工人操作水平参差不齐的影响,单件平均加工时间较长,加工橄榄珠工件平均为200s左右。由于工件的加工位置及加工深度完全凭工人经验确定,饰品的精度较差、废品率较高。而现有的自动车花机单件加工时间平均在160s左右,效率仍有待提高。一般,球形饰件称为球珠或佛珠;
由于车花工艺的特殊性要求,进刀方向需沿加工点的法线进给。以椭球形珠宝首饰为例说明。目前,国内外研发的单刀立式车花机的工艺路线如图1。任取A点为加工点,刀具与工件起始位置如图1黑色实线部分。第二,工件加工点A的法线与工件轴线的交点日移动至原点0位置,记为B,此时工件与刀具的相对位置如图1双点划线部分。第三,工件绕原点0旋转,使其加工点法线与进刀方向重合,刀具与工件相对位置如单点画线部分。第四,刀具进给完成该点加工。本文打破传统的车花工艺路线,充分利用珠宝首饰上每一环花纹具备对称性这一工艺特征,设计卧式双刀车花机,其工艺路线如所示。任取同一花纹环上关于工件轴线对称的、Ⅳ两点作为加工点,其法线与工件轴线相交于E点,刀具与工件的初始相对位置如图2黑色实线部分。第二步,工件加工点的法线与工件轴线的交点E移动至原点0位置记为E,此时刀具与工件相对位置如图2单点划线部分。第三,两刀具同步绕原点D旋转,使其进刀方向与对应加工点的法线重合,刀具与工件相对位置如灰色实线部分。第四,双刀具同时进给完成两点加工,加工效率提高一倍。装设在传动套内部的且可沿轴心线往复移动的步进花键套。使用车花机批量定制
车花机是完成金银珠宝首饰车花加工的主要设备。江西黄金车花机生产厂家
高效车花工艺的提出采用双刀具进行车花加工,可提高橄榄珠工件车花加工的效率。从机械结构的实现难易程度分析,卧式车花机安装双刀具具有结构优势。故针对目前已有的卧式双刀车花工艺不能在整个加工过程中实现双刀同时加工的问题,本文提出两种高效的卧式双刀车花工艺,整个车花加工过程中,可实现双刀具的同时加工。车花机几何误差建模及稳健设计车花工艺不仅对加工精度有一定要求,同时更追求饰品花纹具有较高的一致性。本文拟在不改变整机精度成本的基础上(各项几何误差不变的情况下),利用稳健设计方法对车花机进行稳健设计,确定合理的结构设计参数。通过稳健设计,使车花机空间综合几何误差减少的同时具备较好的稳健性。对于同一台车花机加工的产品,各产品上不同加工点的误差减小,花纹的一致性更好。车花机批量生产后,不同车花机加工的产品,产品中同一加工点的差异性同样会更小,产品之间的一致性能得到更好的保证。江西黄金车花机生产厂家
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